金屬蝕刻的定義以及工藝流程詳解
發(fā)布時間:2022-11-28
金屬蝕刻, 就是只做金屬的蝕刻, 不銹鋼,銅合金, 鋁合金,鈦合金及鉬材, 都可以用蝕刻的工藝加工成型, 特別是精度要求高的產品, 蝕刻工藝是****** ! 不銹鋼有多種牌號,常用的有 SUS304, SUS301, SUS316, SUS631等 。下面小編介紹關于金屬蝕刻的定義以及工藝流程詳解的內容,歡迎閱讀!
金屬蝕刻的定義:
金屬蝕刻定義:蝕刻(etching)也稱金屬腐蝕,或光化學蝕刻.是將金屬材料使用光化學反應的移除的技術,是沖壓工藝的延伸,是蝕刻更專業(yè)化的體現.
蝕刻的原理: 指通過曝光顯影工序、將產品的圖形轉移到金屬鋼片上,將要蝕刻區(qū)域的保護,不要的區(qū)域除去保護膜裸露出金屬部分,再用化學藥水溶液起到腐蝕的作用,形成凹凸半刻或者鏤空成型的效果。卓力達經過不斷改良和工藝設備發(fā)展,目前用于航空、機械、化學工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產品的加工,特別在半導體制程上,蝕刻更是不可或缺的技術。
金屬蝕刻工藝的流程詳解:
金屬的種類不同,其蝕刻的工藝流程也不同,但大致的工序如下:金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→干燥→絲網印刷→千燥→水浸2~3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→干燥→軟布拋(擦光)光→噴涂透明漆→干燥→檢驗→成品包裝。
1.蝕刻前處理:在金屬蝕刻之前的工序都是前處理,它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關鍵工序,因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應根據工件的油污情況定出方案,最好在絲印前進行電解除油,保證除油的效果。除氧化膜也要根據金屬的種類及膜厚的情況選用最好的浸蝕液,保證表面清洗干凈。在絲網印刷前要干燥,如果有水分,也會影響油墨的附著力,。
2.附膜(干膜或濕膜):鋼片清洗干凈后,在表面滾涂感光油墨或直接貼干膜,(以便制得較厚的絲網模版,這樣才使得遮蓋性能好,蝕刻出的圖紋清晰度高)絲網版的膠膜在光的作用下,產生光化學反應,使得光照部分交聯成不溶于水的膠膜,而未被光照部分被水溶解而露出絲網空格,從而在涂有膠膜絲網版上光刻出符合黑白正陽片圖案的漏網圖紋。把帶有圖紋的絲印網版固定在絲網印刷機上,采用堿溶性耐酸油墨,在金屬板上印制出所需要的圖紋,經干燥后即可進行蝕刻。
3.金屬蝕刻后處理:金屬蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40~60g/L的氫氧化鈉溶液中,溫度50~80℃,浸漬數分鐘即可退去油墨。退除后,如果要求光亮度高,可進行拋光,然后進行染色,染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性,可以噴涂透明光漆。對于一些金屬本身是耐蝕性能好而且不染色的,也可以不涂透明漆,要根據實際需要而定。